WD-KX0912P-SH90金屬材料智能拉伸檢測系統(tǒng)

產(chǎn)品布局及效果圖

1. 產(chǎn)品方案優(yōu)點

? 對客戶現(xiàn)場空間友好，設(shè)備尺寸針對性設(shè)計，無需重新布局或變更基礎(chǔ)建設(shè)；

? 遵循客戶送樣流程，無需特殊培訓；

? 設(shè)備集成化設(shè)計，操作簡單，智能高效，自動化程度高；

? 半開放式設(shè)計，維護簡單、同時便于觀察及對外展示；

? 操作人性化，充分考慮人體工程學，集成顯示器及鍵鼠套裝；

? 兼容性強，可自動適應不同直徑、不同長度的金屬材料拉伸試驗工作；

? 試驗環(huán)境清潔，減少灰塵暴露；

? 占地面積小，設(shè)備占地＜3㎡；

? 定制上料治具，便于快速定位上料；

? 安全性高，配置安全傳感器，保證作業(yè)人員的安全；

? 操作界面友好、人性化，過程數(shù)據(jù)的采集、保存、整理、上傳科學規(guī)范；

? 投入產(chǎn)出比高，設(shè)備連貫高效，節(jié)省人工成本。

? 占地尺寸：約2000mm*2000mm

? 產(chǎn)品功率：4.5KW

2. 運作流程

本試驗裝備代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工金屬材料拉伸試驗項目，實現(xiàn)樣品的自動抓取、自動檢測識別、自動判定結(jié)果、廢料自動清理、試驗過程全過程視頻及試驗數(shù)據(jù)、試驗曲線自動保存管理等功能。整個試驗過程均由金屬材料智能拉伸試驗系統(tǒng)完成，全過程可視化可監(jiān)管，有效提升鋼筋拉伸強度檢測的效率、標準化及規(guī)范化，為各項目提供更高效、科學、公正的檢測數(shù)據(jù)支撐。

智能拉伸檢測單元架構(gòu)

試驗員上料時按照信息錄入系統(tǒng)（可延用客戶信息系統(tǒng)）進行信息錄入，按照一定的規(guī)則將試件放置在鋼筋上料架。試驗員在操作界面上進行簡單設(shè)置并啟動設(shè)備，設(shè)備自動進行金屬材料拉伸試驗。

3. 設(shè)備效率

設(shè)備由人工一鍵啟動，普通故障一鍵恢復，全過程自動化，無需試驗員過多干預。對比傳統(tǒng)抗壓試驗模式，投入成本低，可節(jié)省2~3個試驗員，大大減少人工成本。設(shè)備試驗過程連貫高效，可24小時不間斷工作。 

結(jié)合金屬材料數(shù)據(jù)，設(shè)備單純試驗效率如下：

（以上數(shù)據(jù)為理論數(shù)據(jù)）

4. 產(chǎn)品配置

具體配置及參數(shù)如下：

（1） 六軸工業(yè)機器人

（2） 專用試驗機WD-50KE 

  試驗機主機

最大力50KN（規(guī)格可選）

行程800mm

門式預應力結(jié)構(gòu)，剛度高，可將試驗結(jié)果中試驗機變形影響減小到較低程度。

采用圓弧同步帶輪減速，滾珠絲杠副傳動，實現(xiàn)無間隙傳動，使試驗力和變形速度精密控制得到保證。

傳動平穩(wěn)，響應快，噪聲低。

多重限位保護系統(tǒng)，安全、可靠。

采用液壓夾具。

（3） 視頻引伸計SH-90-2D

SH-90-2D非接觸引伸計是一款基于DIC技術(shù)的二維非接觸式引伸計，引伸計測量頭可實現(xiàn)試樣加載過程的圖像采集，引伸計軟件完成對圖像的計算，并實時輸出測量的變形結(jié)果。具有以下特點：

2 非接觸式測量

2 二維測量

2 不受溫度限制：可實現(xiàn)高低溫狀態(tài)下測量，可測量溫度范圍-100℃~1100℃（配有高溫模塊時，標配為常溫型號）；

2 不受試樣形狀限制：板狀、棒狀、片狀、線狀、薄膜

2 測量范圍：0~90mm

2 不受應變方向限制：可同時實現(xiàn)軸向和橫向延伸率測量

2 滿足現(xiàn)有JJG762-2007 0.5級精度要求

2 采樣頻率：32Hz

2 測量標距在測量范圍內(nèi)任選 

（4） 測量模塊

機器人從上料架處夾取試件后，放置到測量機構(gòu)，利用氣缸進行精確定位，便于后續(xù)放入到試驗機中；在定位的同時，通過激光位移傳感器（精度0.1mm）測出樣品尺寸并完成掃碼。

（5） 機器人夾具

機器人夾具采用氣動夾爪的形式，可兼容0~6mm的試樣（規(guī)格可選），如需適應更多可通過更換夾塊的形式進行兼容。 

（6） 單元機架及防護罩

采用優(yōu)質(zhì)碳鋼和烤漆的形式，預留兩個廢料孔排出廢料至廢料筐，機架前面及右側(cè)采用開合門方式密封，機架內(nèi)預留機器人電柜和空壓機安裝孔，單元電氣系統(tǒng)內(nèi)置于機架，機架底板采用6個福馬輪做支撐，單個輪承重200KG。 

單元機架

防護罩采用鋁型材和有機玻璃制作。 

防護罩

（7） 上料架

上料架采用優(yōu)質(zhì)碳鋼+烤漆的形式，料架共6層、單層10根，合計緩存60根；